一、蠕变看的是时间
3.1 把蠕变定义为恒定外力下的形变随时间增大。普通压缩试验看加载后的变形量。蠕变看保持载荷后还会变形多少。
包装上的意义就是堆码。仓库最下层泡棉要承受几周甚至几个月的上层货物。只测出厂厚度或短时压缩，看不出三个月后会不会松。
第 4 章的方法很直接：放载荷和活动压板，模拟恒定压缩，测厚度随时间的变化。报告核心应是一条时间-蠕变曲线，单个“蠕变值”不够。
二、试样和预载荷先统一
6.2 推荐试样 100 mm×100 mm×50 mm。厚度不超过横向尺寸的一半，且不小于 25 mm。太薄时，边缘效应和压板刚度会放大偏差。尺寸不够，可在与生产条件相同的条件下另做试样。
8.2 测厚度时先加 0.20±0.02 kPa 的刚性平板载荷。30 s 后测四角，取平均值。这个预载荷只负责让上下表面真实接触。预载荷变了，初始厚度 Ti 就会变。
6.3 要求一组不少于 3 个试样。泡孔分布有离散性，单个试样代表不了整批。报告要同时给单值和平均值。
三、60 秒定基准，六个时点看趋势
9.3 放好试样和配重后开始计时。9.4 在加载 60±5 s 时测初始厚度 Ti。9.5 先测 6 min，再测 1 h 和 24 h。之后继续测 48 h。再到 96 h 和 168 h。
这些时点分三层。6 min 看快速压缩，1 h 和 24 h 看短期堆码，48 h 到 168 h才接近长期仓储。只做 24 h，容易把尚未稳定的材料误判成已稳定。
9.7 要求记录样品、温湿度和振动等影响因素。温度升高会让高分子材料变软。湿度会改变纸、木纤维和部分发泡材料的刚度。条件不记录，跨实验室数据没法比。
四、公式简单，分母别用错
10.1 的公式是 ε = (Ti - Ta) / Ti × 100%，结果精确到 0.1%。Ti 取加载 60 s 时的厚度，不取试验前自由厚度。Ta 要来自同一试样、同一载荷。
拿试验前厚度做分母，算出来的是总压缩率。本标准定义的蠕变不是这个数。软质泡沫尤其容易差出明显结果。报告要写明 Ti 的时点和载荷。
静应力不同，蠕变也不同。9.1 要求按供需双方商定的静应力反算配重。比较报告前，先看静应力。静应力不同，数值不能直接比。
五、堆码项目要哪些数据
技术协议建议写四项：设计静应力；试验温湿度；24 h 与 168 h 两个时点；每个试样的原始厚度和实测厚度。这样既能验收，也能给长期堆码留余量。
产品只在仓库放一周，24 h 和 48 h 可能够用。海运、铁路或长期仓储，要看 168 h。固定一个时长，覆盖不了所有流通周期。
蠕变结果还要回到包装设计。GB/T 8166-2011 的 5.3 要求估算补偿蠕变的厚度余量。这份报告就是取值依据之一。