一、材料先过适用范围
第 1 章覆盖 EPS、EPE 等软质或硬质缓冲材料。块材和片材可测。丝状、粒状、成型件也覆盖。瓦楞纸板、EPE 膜、金属弹簧和防震橡胶不在范围内。
这条边界很实用。瓦楞纸板通常按纸箱和包装件评价，EPE 膜更接近薄膜。金属弹簧和防震橡胶走另一套动态特性。拿这份曲线去套，方法就错了。
丝状和粒状材料要用压缩箱。附录 A 的示例面积是 150 mm×150 mm，厚度 100 mm 以上。散装材料不装箱，受力面积和约束都没法固定。
二、5 次冲击不取 5 次平均
6.3.3 要求重锤从预定高度连续冲击 5 次。每次脉冲间隔不少于 1 min，每次都要记加速度-时间历程。
6.4.2 规定最大加速度取后 4 次平均。第一次冲击常带初始接触和泡孔未稳定因素，所以不进平均。只给 5 次平均，或者只给单次峰值，都不符合条款。
6.4.1 用 h = V²/(2g) 关联跌落高度和末速度。报告要同时写跌落高度和实测冲击速度。只写“自由跌落”，无法复核能量输入。
三、残余应变到 10% 就换试样
6.3.6 规定，某条件做完 5 次冲击后，动态压缩残余应变达到 10%，换下一个条件就要用新试样。残余应变按 (T - Ta)/T × 100% 算。T 是试验前厚度，Ta 是末次冲击 3 min 后的厚度。
为了画完整曲线，实验室会改重锤质量、试样厚度或跌落高度。一直用已经压实的试样，后面的数据会系统性偏移。
报告要同时有试验前后厚度和残余应变。写“试样未破损”不够。缓冲性能可能在未破损时已经下降。
四、一条曲线至少要多组静应力
6.3.6 建议选 5 种以上重锤质量，覆盖不同静应力。静应力按 σst = M × g / A × 10⁶ 算。M 是重锤质量，A 是受冲击面积。
重锤质量精确到 30 g，受力面积精确到 1 mm²。静应力直接由这两个量决定。记录不清，横坐标就没法复算。
最终曲线以最大加速度为纵坐标，静应力为横坐标，并标明跌落高度。只有一组数据点，不能叫完整曲线。
五、审核报告先看七项
先看材料和密度。试样尺寸、数量也要核。预处理温湿度要写。重锤质量和跌落高度也要写。5 次冲击曲线要留。后 4 次平均别漏。前后厚度和残余应变都要记。曲线还要标跌落高度和静应力范围。七项缺一项，数据就难复核。
报告只有一个最大加速度，没有重锤、跌落高度和试样厚度，这个数就不能用于设计。GB/T 8166-2011 的最大加速度-静应力曲线，基础正是这类动态压缩数据。
设备也要核。底座质量至少为最大重锤质量的 50 倍，或者满足 4.1.7 的替代条件。测试系统精度要在 ±5% 内。底座刚度不足会让波形畸变，最后把设备问题算到材料头上。