一、检漏按台做
6.3.1 写得很直接：高效空气过滤器出厂要逐台检漏，不应有渗漏。6.3.2 对超高效再加一层要求，逐台采用扫描法检漏。
到货验收要看每台对应的检漏记录。记录要逐台。只有一份“本批抽检 3 台合格”的报告，说明出厂检验没有按本标准执行。
7.3 指定附录 B 为检漏基准方法。超高效必须用附录 B 的计数扫描法。还有一条常被忽略：过滤器修补固化后，要再做一次检漏。修补品必须有第二次记录。
二、效率看等级编号
表 2 用 35、40、45 三个编号对应高效过滤器。表 3 用 50 到 75 对应超高效。等级先认编号。35 级在额定风量下效率 ≥99.95%，40 级 ≥99.99%。
工程文件常写“H13 高效过滤器”。那是欧洲体系的叫法，不能直接套到本标准编号。按 GB/T 13554 验收，就要写 35/40/45 或 50～75，并在合同里定等级。
效率测试前还有空吹。7.4.1 要求在额定风量下空吹，直到过滤器自身散发的颗粒物不再影响效率试验。效率按 GB/T 6165 测，超高效用计数法（7.4.2、7.4.3）。空吹省掉，新过滤器的脱气会被算进效率。
三、边框和密封垫影响安装
5.2.2.3 规定边框边宽 15 mm 到 20 mm。边长不小于 600 mm 时，宜取 20 mm。边宽先量。
5.2.3.1 规定密封垫断面。长方形垫宽宜大于 15 mm，且不超出边框，厚度 5 mm 到 8 mm；半圆形垫直径为 15 mm。
5.2.3.2 要求拼接不超过 4 处，位置放在拐角，宜用 Ω2 型或燕尾型连接。拼接多了，漏风风险会上升。
这些尺寸共同决定压紧量。密封垫太厚，顶住风口；太薄，又压不实。现场漏风经常出在这里，滤芯本身反而没有问题。
四、尺寸偏差有方向
6.2.1 规定，边长大于 500 mm 时，端面尺寸偏差为 (0，-3.2) mm；不大于 500 mm 时，为 (0，-1.6) mm。两个区间都只能偏小。方向别记反。
6.2.2 的深度偏差是 (+1.6，0) mm，只能偏大。端面略小好装入，深度略大能保证压紧。
另外还有对角线差、垂直度、平面度和平行度。大于 700 mm 时，对角线差不超过 4.5 mm；不大于 700 mm 时，不超过 2.3 mm。垂直度不超过 ±3°，平面度和平行度不超过 1.6 mm（6.2.3～6.2.5）。
五、阻力和消静电都要带标称值
6.6 规定，额定风量下初阻力不大于标称值的 105%。这是相对判据。报告必须同时有标称值和实测值。标称值先有。
6.5 针对荷电滤料。产品要标称消静电处理后的效率，实测值不得低于标称值的 90%。荷电滤料消静电后效率会下降。不标这个基准，效率数字没有比较意义。
两项合格与否都绕不开供应商标称值。技术文件里，标称值和实测值要成对出现。